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概況非標(biāo)制定液晶電視、顯示器裝配線是在特制的鋁型材導(dǎo)軌中，安裝塑料復(fù)合輥式倍速鏈條構(gòu)成的輸送設(shè)備。
功能非標(biāo)制定液晶電視、顯示器裝配線功能： 1、工裝板輸送線主要為了產(chǎn)品的部裝、總裝、調(diào)試、老化、檢修等工作要求,一般叫作“總裝線、裝配線、總成線、工裝板線、差速鏈線”等。 2、采用三倍速鏈條配合專用鋁材結(jié)構(gòu),集部裝、總裝、調(diào)試、檢修和單層、多層老化為一體。根據(jù)生產(chǎn)要求,可設(shè)計頂升移位、頂升旋轉(zhuǎn)等系統(tǒng),由三倍增速鏈載運工裝板至未端,自動橫移至對邊,往復(fù)循環(huán)。線體結(jié)構(gòu)采用工位組合裝配,工裝板在操作者前面,氣動阻擋器定位,全面實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的目的。 3、工裝板裝配線結(jié)構(gòu)：平面左右多段循環(huán)、上下立體多層循環(huán)等,根據(jù)客戶環(huán)境和要求定制結(jié)構(gòu)與操作流程。
工藝非標(biāo)制定液晶電視、顯示器裝配線工藝流程進(jìn)行整合分類：分基板加工線、SKD加工線、CRT(顯像管.顯示板)準(zhǔn)備線、初裝線、初檢線、老化線、調(diào)試線、包裝線、和返修線等。
參數(shù)非標(biāo)制定液晶電視、顯示器裝配線參數(shù)： 第一部份：設(shè)備産品制作方案 一、線體機頭： ① 電機GV32-1500W-60S（臺灣永坤）； ② 軸承座UCP208、鏈輪6`、鏈條6`； ③ 機架采用40×60方鋼焊接； 二、機尾： ① 張緊座用P=38.1，Z=9的差速鏈輪； ② 機架采用40×60方鋼焊接； 三、總裝線線體： ① 護(hù)邊導(dǎo)軌用912鋁型材； ② 傳動鏈條用三倍速差速鏈：P=38.1； ③ 支架用40×40方鋼焊接； ④ 照明采用T5 28W單只帶罩日光燈組成光帶； ⑤ 燈架扁通用50×25扁通； ⑥ 每工位配一個腳踏閥及排插一個； 四、老化線線體： ① 護(hù)邊導(dǎo)軌用912鋁型材； ② 傳動鏈條用三倍速差速鏈：P=38.1； ③ 支架用40×40方鋼焊接； ④ 照明采用T5 28W單只帶罩日光燈組成光帶； ⑤ 燈架扁通用50×25扁通； ⑥ 每工位配一個腳踏閥及排插一個； ⑦ 導(dǎo)電輪;采用C輪，間距D=200mm； 五、輕型阻擋器： ① 阻擋氣缸用QX-I型； ② 底橋用δ3鋼板制作； 六、重型阻擋： ① 阻擋氣缸用； ② 底橋用δ4鋼板制作； 七、頂升平移機構(gòu)：
① 頂升氣缸：采用四導(dǎo)柱氣缸； ② 支架：3.0mm鋼板折彎成型； ③ 移載動力：剎車馬達(dá)配鏈條及行程開關(guān)（雙層保護(hù)） ④ 平移裝置：電子調(diào)速電機帶動兩條粗紋PVC防滑皮帶進(jìn)行進(jìn)出； 八、工裝板： ① 規(guī)格：800Ｘ1200mm ② 用δ25層壓板，上貼2mm進(jìn)口防滑膠板,背面貼1.0mm厚防火板，T型包邊條包邊； ③ 用三孔多用插座； 九、電器部分： ① 全線采用日本原裝三菱PLC控制； ② 光電開關(guān)用奧托尼克斯； ③ 電磁閥采用德國產(chǎn)； ④ 空氣開關(guān)用正泰； ⑤ 交流接觸氣用正泰； ⑥ 電線用國標(biāo)優(yōu)質(zhì)電線； ⑦ 全線采用隔離變壓器，380V輸入，110/220V輸出。
服務(wù)上海先予工業(yè)自動化設(shè)備有限公司為本公司產(chǎn)品提供一年免費上門維修，終生保修的完善售后服務(wù)承諾。
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