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使用自動(dòng)化機(jī)械手工作的好處

對(duì)于注塑加工商而言“時(shí)間就是金錢”要提高生產(chǎn)效率就要爭分奪秒，使用更高速，更靈活，更高負(fù)載的機(jī)械手設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，使生產(chǎn)的效能如虎添翼。

使用機(jī)械手可以應(yīng)對(duì)人工流失率高，交貨周期縮短，安全問題等多方面的挑戰(zhàn)。工廠員工跳槽較為頻繁，而部分工人也在農(nóng)歷新年會(huì)返鄉(xiāng)不在回工廠去，雇主必須不斷培訓(xùn)新員工，會(huì)因此影響產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，而采用機(jī)械手，沒有這方面的顧慮，另外，機(jī)械手可以確保運(yùn)轉(zhuǎn)周期的一貫性，提高品質(zhì)，并且更加安全。

1.節(jié)省人工：

機(jī)械手取出產(chǎn)品放置在輸送帶或承接臺(tái)上，只需一人看管或一人同時(shí)看兩臺(tái)甚至更多臺(tái)注塑機(jī)，可節(jié)省人工，做成自動(dòng)流水線更能節(jié)省廠地，使整廠規(guī)劃更小更緊湊精致。按照現(xiàn)在的工人標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)工人月工資4000元來算二班倒每個(gè)月的費(fèi)用就是8000元依次類推，我們發(fā)現(xiàn)機(jī)械手的投資還是相當(dāng)少的。

2.周期穩(wěn)定、效益更高：

人會(huì)說謊甚至造假，機(jī)器不會(huì)。用人生產(chǎn)取件，每天產(chǎn)量忽高忽低，同時(shí)人會(huì)找理由遮蓋自己工作不足。機(jī)器生產(chǎn)周期20S就是20S，永遠(yuǎn)不變，便于生產(chǎn)管理，長遠(yuǎn)來看最符合老板利益，因?yàn)槭褂昧藱C(jī)械手，同樣的廠房，同樣的設(shè)備，同樣的條件，由于生產(chǎn)周期的穩(wěn)定，無形中就提高了產(chǎn)量，而提高的這部分產(chǎn)量就是凈利潤。比如以產(chǎn)品之注塑周期為20秒計(jì)算，每班應(yīng)可得2160模，但一般生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，很難達(dá)到2000模，尤其夜班更難做到1900模，若使用機(jī)械手生產(chǎn)，則每班應(yīng)可做到2100模左右，平均每天可多500模左右，假設(shè)每模為0.3元計(jì)算則每個(gè)機(jī)械可增值150元/天，每月（按26天工作制）增值3900元左右。

3.安全性高：

工人的工作安全性有了保障，不會(huì)出現(xiàn)由于工作疏忽或者疲勞造成的工傷事故。使人手進(jìn)入模內(nèi)取產(chǎn)品，如果注塑機(jī)故障或按鍵造成合模，會(huì)有傷手危險(xiǎn)，尤其是兩班倒三班倒的工作，晚上更容易出現(xiàn)生理性疲勞，更容易出安全事故，使用機(jī)械手則可確保安全生產(chǎn)，在大型注塑機(jī)中尤甚重要。

4.提高效率：

可以使每一模的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間固定化，相同的塑化時(shí)間、**時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、開關(guān)模時(shí)間，容易使產(chǎn)品的成品率提高，以注塑周期30S計(jì)算，人工取出時(shí)間為6S，機(jī)械手取出為1.5S。15千瓦的120噸注塑機(jī)，人工取出產(chǎn)品的一個(gè)班8小時(shí)來計(jì)算可以成型800模，使用機(jī)械手可提高到915模，生產(chǎn)效率提高了14%，8小時(shí)注塑機(jī)用電量為120度（以千瓦每小時(shí)一度電計(jì)算）使用機(jī)械手后用電量節(jié)省120*14%=17度,一天三班倒則節(jié)省51度。按1元每度電、一個(gè)月26天工作制計(jì)算，每月節(jié)約用電成本：1*51*26=1326元。

5.節(jié)省原料、降低成本：

人員取出時(shí)間不定，會(huì)造成產(chǎn)品縮水、變型（料管若過火。需重新注塑會(huì)浪費(fèi)原料）。機(jī)械手取出時(shí)間固定，所以品質(zhì)穩(wěn)定。

6.提升產(chǎn)品品質(zhì)：

剛成型產(chǎn)品還未完全冷卻，存在余溫，人手取出會(huì)造成手痕且人工取出用力不均取出產(chǎn)品存在不均的變型。如自動(dòng)脫模，產(chǎn)品掉落會(huì)造成碰傷。沾到油污而產(chǎn)生不良品。機(jī)械手采用無紋吸具用力均勻，鎖模時(shí)間固定，模溫正常，可減低產(chǎn)品不良率，使之產(chǎn)品質(zhì)量大有提升。

7.防止模具損壞：

工人如未能成功取出產(chǎn)品，合模會(huì)造成模具損壞，機(jī)械手若未能成功取出產(chǎn)品，會(huì)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。

8.提高競爭力度：

使用機(jī)械手，提升車間形象，質(zhì)量得到保證，更可準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)量，提升企業(yè)競爭力度。

優(yōu)質(zhì)客戶也希望選擇有機(jī)械手的注塑廠家合作，使用機(jī)械手很大程度上克服了人工的惰性，可準(zhǔn)確算出日產(chǎn)量與交期。使用機(jī)械手可增加企業(yè)的競爭力，更是未來最大的趨勢(shì)。

上海先予工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集非標(biāo)制定、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程服務(wù)為一體的工業(yè)裝備制造企業(yè)。公司以自主核心技術(shù)和系統(tǒng)集成優(yōu)勢(shì)為依托，針對(duì)企業(yè)用戶在生產(chǎn)過程控制中的各種復(fù)雜控制要求，采用DCS和PLC等控制系統(tǒng)為企業(yè)量身定制，技術(shù)先進(jìn)、可靠性高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的電氣和自動(dòng)化控制，生產(chǎn)，輸送，包裝、清洗系統(tǒng)，提供完整的非標(biāo)制定自動(dòng)化生產(chǎn)解決方案，從而有效為企業(yè)降低勞動(dòng)力成本、提高品質(zhì)、提升效率。