環(huán)氧漆色差的預防及補救措施
沒有經過預處理的被涂物表面可能殘留著氧化鐵皮、銹蝕、油脂、水分等，這不僅影響著涂料與金屬基體之間的結合力，還會導致涂層產生起泡、針孔、起層、開裂等現(xiàn)象，嚴重影響到涂層的質量和使用壽命。因此，氟碳漆涂裝前的清理工作就顯得很重要了，涂裝前的處理工作一是增加涂膜與金屬的結合力；二是保證獲得的漆膜均勻完整；三是延長涂層的使用壽命。
涂刷鋼結構漆的底材要求：
1、基層表面不得有裂縫或起殼現(xiàn)象的出現(xiàn)，平整度≤2mm。
2、涂裝前基材表面保持完全干燥。
3、鋼鐵表面除銹級別達到Sa2.5級或Sa3級，無銹蝕現(xiàn)象。
4、無浮塵、無粘附顆粒物和其他粘附物。
為達到良好的涂膜性能，正確的表面處理非常重要，下面給出了不同鋼結構表面處理和修補漆方法及注意事項。
1、對新鋼結構表面處理:
1)用溶劑浸濕干凈布或刷子擦去表面的油脂，“溶劑清洗”至鋼結構涂裝表面處理標準Sa2.5級或Sa3級。對于附著牢固的沉積物應先鏟去然后再用溶劑洗凈。
2)對于鋼板表面的銹蝕鹽應用清水沖洗，然后用干抹布擦或用熱風烘干除去水和濕氣。
3)除去所有的氧化皮、銹、銹皮、標志漆和其它附著物。
4)底漆施工前應用真空吸塵器、鼓風機等除去表面所有的粉塵和殘余物。
2、對于舊漆的表面處理:
1)應盡量用噴砂除銹的方法對銹蝕的表面、金屬表面粘附雜物和舊油漆進行徹底清除。處理后的表面可提供良好的機械附著力。
2)對于無法使用噴砂除銹的可以使用人工機械除銹方法處理.
3)對于涂有舊油漆的基材，可以用脫漆劑清除。
鋼結構氟碳漆的涂刷本身就是一個極其復雜的過程，每道都有嚴格的施工要求，為了得到精美防腐涂層，可以參考以上有底材處理的要求及對于新舊鋼結構的處理方法進行施工。
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